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橡胶恶臭气体处理方案
作者:http://www.cqzlep.com/a/100.html 日期:21-05-19 15:57

    橡胶恶臭气体的危害

    橡胶制品在括塑炼、混炼、压延、压出、成型、硫化等生产工序过程及存放时产生的挥发性有机物和恶臭,废气中可能含有甲苯、二甲苯、乙酸乙酯、丁二烯、戊二烯、丙烯腈、苯乙烯等有毒物质和恶臭气体,生产过程扩散车间内部及厂界周边地区,并随着风向远距离飘逸,在空气中停留时间长。对人体的健康造成严重危害,并对造成空气环境污染。因此,需要进行有效收集并做净化治理,以确保企业生产运行良好及改善车间及厂区环境、达到国家及地方环保要求。

    橡胶恶臭气体成分

    橡胶制品在生产过程残存有机单体(生胶如天然、丁苯、顺丁、丁基、乙丙、氯丁橡胶等)具有较大毒性,在高温条件下,解离出微量的单体和有害分解物及热反应形成新的化合物。主要是烷烃和烯烃衍生物。如:丁二烯、戊二烯、氯丁二烯、丙烯腈、苯乙烯、二异氰酸钾苯脂、氯乙烯、煤焦沥青等。

    在橡胶行业普遍使用汽油等作为有机稀释剂,有机溶剂挥发包括甲苯、二甲苯、丙酮、松节油、乙二醇醚、乙酸乙酯、三氯乙烯、二甲基甲酰胺等污染物。

    故橡胶废气,其主要成分是焦油、非甲烷总烃和恶臭物质。

    处理效果标准

    设计原则

    1、先进性:技术可靠,选用目前先进成熟技术或已有成功经验的治理技术。针对废气性质特点,采用适当的处理措施达到预期的处理效果,避免二次污染。从而达到彻底消除废气污染、保护环境的目的

    2、实用性:因地制宜、设计合理。选用适当、合理的管线布局,降低工程造价和运行成本。

    3、可靠性:尽量精简、优化设备。设备装置运行稳定可靠,排放气体稳定达标,便于维护管理。

    4、高性价比:精心设计,做到投资省,运行费用低,工程性能优良。

    5、高安全性:严格执行现行的防火、安全、卫生、环境保护等国家和地方颁布的规范、法规与标准。强化风险事故防范,做到布局合理、功能完善

    6、依据国家和地方有关环保法律、法规及产业政策要求对工业污染进行治理,充分发挥建设项目的社会效益、环境效益和经济效益。

    排放标准

    橡胶废气排放标准执行《橡胶制品工业污染物排放标准》(GB27632—2011)、《恶臭污染物排放标准》(GB14554-1993)

    恶臭气体治理系统设计

    根据橡胶废气特性和使用成本及安全性,可采用以“吸风系统(风机、收集罩、管道)+洗涤、吸收、反应净化除臭系统(微泡旋流多功能除恶臭净化设备)+深度净化系统(等离子除臭净化设备)”为核心工艺来处理该废气。

    流程简介

    (1)废气在系统风机作用将无组织飘散废气经集气罩、通风管道收集集中后送入进入下道净化设备。

    (2)废气进入洗涤、吸收、裂解净化除臭系统:具有一定风压、风速的废气经旋流气动装置产生高速旋转和离心运动进入旋转洗涤桶内,废气与经过雾化的吸收液(可加植物除臭剂)发生充分的碰撞、凝聚、离心分离、溶解吸收、中和反应等综合性的作用,废气中粉尘经洗涤净化后沉淀,恶臭污物物与吸收液反应初步净化;同时由微泡设备(可选配)产生大量微纳米气泡溶于吸收液,微纳米气泡溃灭时产生高压和微射流,形成瞬时速度和加速度、强烈的剪切力使有机污染物大分子主链上碳键断裂,同时也在水中会产生局部的高浓度游离状态·OH、·H、O·等强氧化性的自由基与溶液中溶质充分反应,实现高分子有机污染物和恶臭被降解净化。

    (3)经洗涤、吸收、裂解初步净化废气进入深度净化系统(等离子除臭净化设备):废气进入等离子电场时,其设备形成高压脉冲电场,产生定向定量的、高密度的高能粒子轰击废气中污染物分子链,使其电离、解离和激发,在极短时间内裂解氧化污染物分子链,使大分子污染物经过系列反应变为简单小分子或无毒无害或低毒低害物质(如H2O、CO2)。从而深层次消除气体的恶臭物质

    (4)经深度净化后废气达到国家或地方排放标准通过风机经高度15米以上的烟囱排放。

    橡胶恶臭气体的危害     橡胶制品在括塑炼、混炼、压延、压出、成型、硫化等生产工序过程及存放时产生的挥发性有机物和恶臭,废气中可能含有甲苯、二甲苯、乙酸乙酯、丁二烯、戊二烯、丙烯腈、苯乙烯等有毒物质和恶臭气体,生产过程扩散车间内部及厂界周边地区,并随着风向远距离飘逸,在空气中停留时间长。对人体的健康造成严重危害,并对造成空气环境污染。因此,需要进行有效收集并做净化治理,以确保企业生产运行良好及改善车间及厂区环境、达到国家及地方环保要求。     橡胶恶臭气体成分     橡胶制品在生产过程残存有机单体(生胶如天然、丁苯、顺丁、丁基、乙丙、氯丁橡胶等)具有较大毒性,在高温条件下,解离出微量的单体和有害分解物及热反应形成新的化合物。主要是烷烃和烯烃衍生物。如:丁二烯、戊二烯、氯丁二烯、丙烯腈、苯乙烯、二异氰酸钾苯脂、氯乙烯、煤焦沥青等。     在橡胶行业普遍使用汽油等作为有机稀释剂,有机溶剂挥发包括甲苯、二甲苯、丙酮、松节油、乙二醇醚、乙酸乙酯、三氯乙烯、二甲基甲酰胺等污染物。     故橡胶废气,其主要成分是焦油、非甲烷总烃和恶臭物质。     处理效果标准     设计原则     1、先进性:技术可靠,选用目前先进成熟技术或已有成功经验的治理技术。针对废气性质特点,采用适当的处理措施达到预期的处理效果,避免二次污染。从而达到彻底消除废气污染、保护环境的目的     2、实用性:因地制宜、设计合理。选用适当、合理的管线布局,降低工程造价和运行成本。     3、可靠性:尽量精简、优化设备。设备装置运行稳定可靠,排放气体稳定达标,便于维护管理。     4、高性价比:精心设计,做到投资省,运行费用低,工程性能优良。     5、高安全性:严格执行现行的防火、安全、卫生、环境保护等国家和地方颁布的规范、法规与标准。强化风险事故防范,做到布局合理、功能完善     6、依据国家和地方有关环保法律、法规及产业政策要求对工业污染进行治理,充分发挥建设项目的社会效益、环境效益和经济效益。     排放标准     橡胶废气排放标准执行《橡胶制品工业污染物排放标准》(GB27632—2011)、《恶臭污染物排放标准》(GB14554-1993)     恶臭气体治理系统设计     根据橡胶废气特性和使用成本及安全性,可采用以“吸风系统(风机、收集罩、管道)+洗涤、吸收、反应净化除臭系统(微泡旋流多功能除恶臭净化设备)+深度净化系统(等离子除臭净化设备)”为核心工艺来处理该废气。     流程简介     (1)废气在系统风机作用将无组织飘散废气经集气罩、通风管道收集集中后送入进入下道净化设备。     (2)废气进入洗涤、吸收、裂解净化除臭系统:具有一定风压、风速的废气经旋流气动装置产生高速旋转和离心运动进入旋转洗涤桶内,废气与经过雾化的吸收液(可加植物除臭剂)发生充分的碰撞、凝聚、离心分离、溶解吸收、中和反应等综合性的作用,废气中粉尘经洗涤净化后沉淀,恶臭污物物与吸收液反应初步净化;同时由微泡设备(可选配)产生大量微纳米气泡溶于吸收液,微纳米气泡溃灭时产生高压和微射流,形成瞬时速度和加速度、强烈的剪切力使有机污染物大分子主链上碳键断裂,同时也在水中会产生局部的高浓度游离状态·OH、·H、O·等强氧化性的自由基与溶液中溶质充分反应,实现高分子有机污染物和恶臭被降解净化。     (3)经洗涤、吸收、裂解初步净化废气进入深度净化系统(等离子除臭净化设备):废气进入等离子电场时,其设备形成高压脉冲电场,产生定向定量的、高密度的高能粒子轰击废气中污染物分子链,使其电离、解离和激发,在极短时间内裂解氧化污染物分子链,使大分子污染物经过系列反应变为简单小分子或无毒无害或低毒低害物质(如H2O、CO2)。从而深层次消除气体的恶臭物质     (4)经深度净化后废气达到国家或地方排放标准通过风机经高度15米以上的烟囱排放。


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